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牵引分子泵的优点是启动时间短，在分子流态下有很高的压缩比，能抽除各种气体和蒸气，特别适于抽除较重的气体。近些年随着控制理论与计算机技术的飞速发展并应用于分子泵上，使分子泵实现了电脑控制，从而实现了远距离控制泵的起动、停车及调速，同时基于信息技术可建立完善的安全及监控系统，使分子泵朝向智能化方向发展。但由于牵引分子泵抽速小，密封间隙太小，工作可靠性较差，易出机械故障，而且制造困难，实际上很少应用。后来对牵引分子泵进行了改进，出现了涡轮分子泵。

当分子泵出现故障无法使用时，应暂停生产，并在手动充满空气后更换备用分子泵；

 当分子泵未启动时，检查前级泵和电磁阀是否正常工作；

 当分子泵发生故障时，必须根据故障提示进行处理。

分子泵的转速可达到10000r/min~50000r/min，如果直接抽大气，气流会对分子泵造成不可逆的损伤甚至报废。 分子泵无法直接将气体压缩到常压，即无法直接对大气排气。基于分子泵的工作原理，在开启分子泵前必须配置一台辅助前级泵。

水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

叶轮锁母越紧越好。5、分子泵入口应装设防护网，以避免异物进入泵内损坏泵转子和定子叶片。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。

分子泵叶片破碎的原因：

是异物掉入;没有安装过滤网使肯定不行的，另外掉进去的东西不一定要多大，但如果硬度够了一样会造成伤害，轻则造成叶片边缘被打成锯齿状，重则打碎叶片。1、不能在前级泵工作时（前级管路接通）和真空室处于真空状态时将涡轮分子泵停掉，否则将会使油蒸气迅速从前级管路返流到泵的清洁端。所以现在的设备商在安装分子泵的时候会尽量改为侧面90度或倒立安装，避免异物掉入。

涡轮增压器分子泵内有好几个双色转动轴叶和定轮叶，每一个轮叶上边有很多按一定角度斜置的叶片，实际的涡轮增压器分子泵都是由多级別叶列连接起来组成，即轻按片、定片、动片等依次交替排列，动叶片转动时又相近电风扇叶片的作用，能将气体从一侧抽中另一侧。提高分子泵的传动比，有利于提高分子泵的泵效。每次停机后，必须清洗每个分子泵的入口，以保持其清洁，以避免不必要的损坏。由于叶片传动比限制，倘若气体分子热运动速度非常大，泵真空包装袋就比较艰辛。安捷伦涡轮分子泵维修中心

可以看得出来，涡轮增压器分子泵也是一种机械式真空泵，依据高速运行的多级別涡轮增压器转子叶片和原地不动叶片的构成进行真空包装的，在分子式流地域内对被抽汽体导致很高的柴油发动机发动机压缩比，从而获得所务必的机械泵特点。正常工作时需要一定的前级真空度，其真空度高低视泵不同略有差异，一般在1-200Pa之间，可采用机械泵作为前级泵，高真空机组是由分子泵和机械泵组成的。涡轮增压器分子泵极限机械泵比扩散泵高，做到10-8pa。安捷伦涡轮分子泵维修中心